激光焊接设备市场现状及发展趋势

                                                                  激光焊接设备市场现状及发展趋势。

    相对于加工、微处理、打标等应用，激光焊接在工业上的应用一直受到限制。相对于其他地区而言，欧洲有着强大的激光市场，很可能把重点放在激光加工，特别是激光焊接。激光焊接技术在机械、汽车、船舶、航空航天、钢铁、海洋工程、零件表面修复等领域得到了越来越广泛的应用。有些公司(如空中客车公司)已将激光焊接代替电阻点焊在飞机机体结构上。另外，奥迪、宝马、大众等汽车制造商以及一些欧洲船厂也开始采用激光焊接技术。

    激光器的作用不仅限于焊接，还包括切割、打标等。在特殊应用中，如果激光能实现两个甚至三个功能，其价值定位将大大提高。如：焊接及激光两用焊机。适用于焊接，切割不锈钢，金，银，合金钢，金石等类似材料。在手机电池，传感器，医疗器械，礼品工艺，手表，电子元件，传感器，精密机械，通讯等领域被广泛应用。常见的焊接激光器有CO2气体激光器、Nd:YAG激光器、光纤激光器、碟形YAG激光器、半导体阵列激光器等。

    因激光焊接焊缝宽度大、热影响区窄、焊接速度快、线能量低、焊接变形小、聚焦后光斑直径小(0.2~0.6mm)、能量密度高(106W/cm2)、对焊接接头装配精度和间隙要求高，对焊接接头能量转换效率低。传统的熔融极弧焊虽然焊接速度慢、线能量大、熔深小、热影响区大、焊接变形大，但设备投资小，对间隙不敏感，可以用金属填充。利用激光+电弧联合焊接的优点，使激光与电弧同时产生集中热源，是近年来激光焊接技术发展的方向之一。

    重点介绍了激光焊接机器人的基本原理。焊工机器人是焊接生产线上的重要部件，具有多自由度、柔性编程、自动化程度高、柔性等特点。为了提高焊接机器人的焊接质量和适用范围，在船板、汽车生产线上安装焊接机器人越来越受到重视。