一起讲讲激光焊机

                                                         一起讲讲激光焊机

    激光焊机的优点

    与传统的弧焊焊接工艺相比，激光焊接接头具有诸多优点：

  1.可以在小范围内采用：降低热应力，减少热影响区，减小变形。

  2.狭窄的缝隙，光滑的表面：减少甚至消除再加工。

  3.高强和低焊接体积的组合：焊接件可承受弯曲或液压成形。

  4.容易整合：可以与其它生产操作结合，如对线或弯曲。

  5.缝合只在一边靠近。

  6.操作迅速，时间短。

  7.尤其适合于自动化技术。

  8.程序控制好：机床控制和传感器系统对工艺参数进行检测，确保质量。

  9.可在不接触工件表面或不对工件施加加力的情况下，产生焊点。

    铜焊接与焊接

  1.通过热传导焊接，表面被熔化。

  2.用激光把工件连接在金属表面上，或形成深焊缝，或者用传统的焊接方法进行钎焊。

    熔焊接传动

    若加热不能迅速扩散，则处理温度上升至气化温度以上，形成金属蒸气，焊接深度急剧增加，工艺为深熔焊。

    深焊

    极高的功率密度需要在1MW/cm2左右进行深熔焊接。当激光束熔化金属时，会产生一种蒸汽，它对熔融金属施加压力，部分取代它，同时材料继续熔化，形成一个深、窄、充满蒸汽的孔，称为小孔效应。在焊接过程中，激光束沿焊缝前进，小孔随之移动，熔融金属环流小孔在轨迹中凝固，形成均匀的内部结构，焊接深度为焊接宽度的十倍，厚度可达25mm以上。

    深熔焊具有高效、快速、热影响区小、变形控制较小等特点，常用于深熔焊接或多层材料同时焊接的应用。

    活性气体及保护气体。

    焊接时产生活性气体和保护性气体辅助激光。

    CO2激光焊接采用活性气体，防止了工件表面形成等离子云阻碍激光束。

    用来保护焊接面免受外部空气的影响，并且使气体流向工件而形成非湍流(层流)。