简单介绍精密点焊机点焊时必须注意的问题

简单介绍精密点焊机点焊时必须注意的问题

   精密点焊机的点焊规范是确定在一次点焊周期结束后该工艺参数的综合。焊工标准是决定焊接质量的一个重要因素。点焊机进行点焊，焊接电流大，通电时间短。一般习惯上称一次通电为电流脉冲。每个焊点需要一个或多个主脉冲，以形成熔核。辅助电流脉冲，如预热和回热，以及按材料点焊要求的梯级电极压力或马鞍形电极压力。由此产生了单脉冲规格，双脉冲规格，多脉冲规格和变压规格。

  机械点焊规范中的参数主要有：焊接电流、焊接时间、电极压力及焊头尺寸。精密点焊机的电极压力，焊条压力太大或太小，都会使焊点承载能力下降，分散，特别是对拉伸载荷影响较大。焊条压力过小时，由于焊区金属的塑性变形范围和变形程度不够，导致由于电流密度过大导致加热速度增加，再加上塑性环太过滞后，导致喷溅严重。这样不但会使熔核体的形状和大小发生变化，而且也会造成环境的污染和安全隐患。焊条的接触面积增加，总电阻和电流密度降低，焊接温度升高，熔核尺寸减小，严重时会出现未焊透缺陷。

  通常认为，在增大电极压力的同时，适当增大焊接电流或延长焊接时间，是为了不改变焊接区域的受热情况。在压力增加的同时，可以消除由焊件装配间隙、刚性不足等因素造成的不良影响。这样，不但焊点强度保持恒定，而且稳定性大大提高。但是，精密点焊机功率限制了电极压力的增加。

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