自动管板焊机的使用

　　在大型热流体交换设备中，管制是必不可少的交换途径。小口径和体积的热交换装置可以手动进行氩弧焊，但在大型自动管板焊机设备焊接中，每个自动管板焊机有数千个束。依靠这么多手动焊接量，容易造成焊接遗漏和焊接效率下降。因此，自动管板焊机是这种设备的焊接方法。

　　去除热交换管末端100毫米内管板表面的氧化膜、铁锈、油脂、水及其他污垢。低合金钢和碳钢一般使用钢丝刷，用不锈钢刷清洁不锈钢，然后刷槽去除油污。

　　清洁的自动管板焊机应尽快组装和焊接，停车时间不得超过24小时。请检查热交换管的组装质量和尺寸。钨极研磨管的曝光长度必须均匀不均匀。强行组装，不要露出管子。钨电极通常是铈钨电极。

　　熔接线焊接前必须去除油和锈。清洁后要存放在干燥的地方，并根据需要处理。STAPLA超声波金属清洗后电线不能放置太久。否则请再打扫一下。

　　自动管板焊机焊接应在无风干净的室内进行，室外焊接应有屏蔽物。在以下情况下，如果没有有效的保护措施，则禁止焊接：放置焊接时，应正式焊接与产品品牌相同的焊工，并使用相同的焊接工艺。

　　自动管板焊机焊接，应显示工作界面。如果未预设程序，则必须先设置。将机头调整到所需位置，并使用适当的工具调整钨电极和电线喷嘴的位置。按“开始”按钮，观察自动管板焊机焊接，直到自动管板焊机焊接管道为止。氩停滞结束后，拉起机鼻调整到下一个位置。焊接孔时不允许将机头放在管道上，必须拔下可靠的转换器。没有远离工件的工件或钨电极时，不要打开高频率。

　　感谢大家耐心看完，如果想要更多关于管板焊机的相关知识，欢迎联系我们！