电阻点焊机工作原理

电阻点焊机工作原理

  双极板双极型过流焊接原理。两极压入工件后，在两个电极压力下，两个金属层形成接触点焊机电阻。焊流从一个电极流到另一个电极时，两个接触电阻点形成瞬时的热熔合，焊接电流从另一电极流到两个工件上，在瞬间形成电路，不伤及两个电极。

 根据其用途，电阻点焊机可分为普通、专用、单点、双点、多点三种，同时根据焊接点数的不同，导电方式又有单面、双面、脚踏、电机凸轮、气动、液压等几种类型。Nd复合式(气液水力式)按压力机构传动，而非气力式按工作特性而定。自动、自动；按安装方式可采用固定方式，活动或活动(悬挂)；根据电阻点焊机的活动电极(通常是上电极)的移动方向而定，具有垂直运动(电极直线运动)、电弧运动；根据供电方式，工频焊机为re(使用50Hz交流电源)，脉冲焊机(直流脉冲焊机，储能焊机等)，变频焊机(低频焊机)。

 工件-焊条固定时，工件的电阻率决定于其电阻率。所以电阻率是一项重要的焊接材料性能指标。高阻性金属的导电性能差(如不锈钢)，低阻金属的导电性能(如铝合金)。所以，不锈钢点焊容易发热，散热困难，而铝合金点焊点容易发热，散热困难。前一种点焊可能用很小的电流(数千安培)，而后者用的是高电流(数万安培)。电阻率不仅与金属类型有关，也与其热处理状态、加工方法和温度有关。

 为确保电阻点焊机熔核尺寸及焊接强度，焊接时间与焊接电流可在一定范围内互相补充。为得到一定强度的焊点，可以采用短时间大电流(强态，也称为硬性)，也可以采用小电流长时间(弱条件下，又称软规格)。硬性或软性规格的选择依赖于其性能、金属厚度以及所用焊机的功率。对于不同性质和厚度的金属，需要的电流和时间都有限制，使用时以它为准。极压对焊条间总电阻R值的影响显著。当焊条压力增大时，R值显著下降，但焊接电流没有显著增加，这对R减小的热产出没有明显影响，因而焊接接头强度随焊接压力的增大而减小。通过增大焊接电流来解决提高焊接压力问题。