​精密点焊机的工业介绍

精密点焊机的工业介绍

      提高精密点焊机预热精度，有利于降低中碳钢热害部位的超硬度，防止冷裂纹。这是中碳钢高精度焊接的关键技术措施。预热还能提高接头的塑性，降低焊接后残余应力。预加热温度一般为35钢，150℃。预热温度可提高250~400℃，因含碳量过高而产生的裂纹倾向较大，而碳素含量过高。若焊接件过大，整体预热困难，可局部预热。对焊接面两侧的零件预热，加热范围在150-200毫米。

       精密点焊机焊条条件：酸性焊条在允许的情况下使用。凹槽：将焊件尽可能地插入U形槽焊接。铸造时，铁铲挖出的凹槽形状要光滑。为了降低焊接时的碳含量，应降低熔接金属的配比，防止开裂。工艺参数：由于层焊金属因熔融金属占30%左右，所以，在层焊时，应尽可能选择低电流、慢焊接速度，以减少对基体金属的渗透，即所谓“焦化”(电流过大，基体材料燃烧)。运行：焊接后，温度保持在200-350℃ 2-6小时，可进一步降低冷却速率，增加焊点塑性、韧度，减少氢在接头中的扩散。

       所以，焊接不可在冷雨或阴雨天进行。一台高精度焊接机焊后，应立即进行应力消除热处理，尤其是在环境动、冲击工况下的厚度、刚度结构和焊接件。在600-650℃范围内消除焊接应力，1-2h后再用电炉冷却。若焊接后未进行消除应力热处理，退热处理后应立即进行。