影响高强钢储能点焊机使用效率的五种原因

　　企业的高效生产离不开设备的使用效率，我来介绍一下影响储能点焊机使用效率的五个原因。

　　1、焊接电流

　　由于电阻产生的热与通过电流的平方成正比，所以焊接电流是产生热的最重要因素。焊接电流的重要性不仅仅是指焊接电流的大小，电流密度的高低也很重要。

　　2、施加压力

　　对高强度钢储能点焊机的焊接过程施加压力是发热的重要因素。加压是施加在焊接上的机械力，通过施加压力减少接触阻力，使电阻值均匀，防止焊接时部分加热，使焊接效果均匀。

　　3、开机时间

　　统一时间也是产生热量的重要因素之一。通电产生的热量通过传导释放。即使总热量是恒定的，焊接结果也不同，因为不同的通电时间焊接处的最高温度不同。

　　4、电流波形

　　发热和压力的最佳组合对高强度钢储存点焊机至关重要，因此焊接过程中各瞬间的温度分布要适当。根据钎焊材料和尺寸，使一定的电流流动一段时间，对接触部的热施加较慢的压力会局部加热，点焊机焊接效果恶化。另外，如果电流急剧停止，焊接部突然变冷，裂纹和材料可能会变得脆。因此，在主电流通过之前或之后，必须通过小电流或在上升和下降电流中加入脉冲。

　　5、材料的表面状态

　　接触阻力与接触部的发热直接相关，施加压力时接触阻力取决于焊接件的表面状态，即材料确定后，接触阻力取决于金属表面的小凹凸和氧化膜。小凹凸有助于获得接触阻力的预期热范围，但由于氧化膜的存在，阻力会增加，局部加热，因此需要清除。

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