精密点焊机应用工程工艺设计的六个原则:

　　应用精密点焊机时，首先要明确焊接结构的零件精度和装配精度，确定点焊机的焊接要求，根据生产规范正确选择合适的精密点焊机。点焊机的性能.工作方法及操作.在了解维修技术的基础上，明确现场施工规定，使现场条件满足点焊机的特殊要求。这可以提高点焊机的产品质量和生产率。应考虑点焊机的工程设计。

1.选择点焊机焊接结构的原则如下：

(1)焊接物大，形状复杂。

(2)焊接夹喉深，接头小。

(3)焊接夹具重，动作复杂，操作要倾斜到一定程度，操作人员操作困难。

(4)难以观察外观的部位；

2.点焊机，特别是中频逆变点焊机或晶体管精密点焊机，价格昂贵，一旦使用，应充分利用。因此，精密点焊机通常用于焊接结构中更精确的部分。有时，多通道点焊机可以根据生产节奏计算。

精密点焊机的选择:中频逆变点焊机或晶体管点焊机，高频精密点焊机，甚至AC储能点焊机等可能因生产条件而异。

3.冲压件的精度和焊接夹具的精度直接影响点焊机的重复定位精度。

冲孔公差为0.2mm精度控制在0左右.05mm以内。

4.点焊机必须与操作人员分开。自动点焊设备的活动范围应采用围栏，防止人员陷入危险。

自动焊接设备连续接线上的夹具会影响自动焊接设备的连续性。自动焊接设备与人分离，便于集中焊接。此外，它可以在预熔合线上轻松操作。

5.精密点焊机的编程方法采用分阶段编程，其优点如下。

(1)取消便利程序.附加或修改。

(2)可区分不同的焊接条件。

6.精密点焊机的点焊速度一般取决于实际生产位置。这包括点焊周期的时间和时间。焊接后，焊接夹具到第二点的移动时间和焊接夹具的移动时间。

此外，请考虑以下事项：

1、如果速度过快，焊接夹具可能不稳定，焊接(确保点焊质量垂直于焊接表面)。

2、焊接夹有时需要辅助行程。

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